L'art de la fonderie se divise en deux parties principales :

Premièrement, la fonderie proprement dite, qui prend le

minerai ou le métal pour le préparer, le traiter et en opérer la

fusion. Viennent ensuite les combustibles, puis les appareils à

obtenir la fusion. A ces données viennent se joindre celles qui

composent l'élaboration des opérations nécessaires pour

transformer le métal fondu en objets moulés ;

Deuxièmement, l'ensemble des connaissances utiles pour

arriver au but final de ce travail qui est la fabrication proprement

dite, et qui peut être résumée de la façon suivante : matériel et

outillage des fonderies ; construction des modèles ; préparation

des sables à mouler ; procédés de moulage ; ébarbage et

achèvement des pièces moulées.

Toutes ces étapes et connaissances sont traitées dans ces

pages pour la fonderie composée de cuivre, étain, zinc, plomb,

l'aluminium, nickel, antimoine, arsenic, bismuth, phosphore, fer,

manganèse et de leurs alliages...

Cet ouvrage est la réédition intégrale du livre publié en 1919 à

Paris par H. Dunod et E. Pinat éditeurs sous le titre : Manuel de

fonderie, cuivre, bronze, aluminium, alliages divers, par J.

Duponchelle, ingénieur, ancien directeur de fonderie, professeur

de cours d'apprentissage.